Deje de adivinar con sus lámparas de curado UV
La mayoría de los sistemas de curado UV son, en realidad, “cajas negras”. Basta con encender el interruptor, establecer un temporizador y esperar que la intensidad lumínica sea la adecuada. Pero eso implica mucha especulación.
Queríamos solucionar ese problema. Por eso, comenzamos a integrar sistemas de monitoreo remoto de la energía directamente en el circuito de las lámparas. Ahora, su equipo no es solo una bombilla; en realidad, le indica qué está pasando dentro de ella.
¿Por qué molestarse en monitorear la energía?
La realidad es que la mayoría de las lámparas UV se dañan debido al sobrecalentamiento o a picos de voltaje, algo que nadie nota hasta que toda la línea de producción se detiene. Eso es un verdadero desastre.
Al colocar sensores dentro de las lámparas para medir el consumo de energía en tiempo real, puede detectar cuándo una lámpara empieza a debilitarse antes de que se dañe por completo. Controlamos la potencia consumida. Si esta cae por debajo de un cierto nivel, el sistema le avisa de que la lámpara está perdiendo eficiencia. Ya no habrá sorpresas.
La parte complicada: hardware y compromisos
No basta con colocar un sensor en el tubo de cuarzo y listo. Eso no funciona. Además, agregar más componentes hace que la carcasa de la lámpara sea un poco más grande.
Para mantener la luz UV sin obstáculos, escondemos los sensores dentro del balasto o de la carcasa del conector.
Pero hay un problema: cuanto más sensores haya, más cosas pueden romperse. Los entornos UV son ruidosos desde el punto de vista eléctrico, y esa interferencia puede dañar los componentes electrónicos baratos. Para evitar esto, utilizamos condensadores de calidad industrial y cables blindados. Está diseñado para resistir todo tipo de condiciones extremas.
Qué beneficios ofrece esto para su planta
Lo mejor es que podrá dejar de adivinar en cuanto al mantenimiento de sus lámparas. La mayoría de las personas siguen un calendario estricto para reemplazar las lámparas. El problema es que a menudo se tiran lámparas que todavía tienen un 20% de vida útil restante. Eso es simplemente un desperdicio de dinero.
Con este sistema, puede reemplazar las lámparas basándose en datos reales. Puede conectarlos a su PLC existente o a un panel de control en la nube, y así saber exactamente cuántos kilovatios-hora consume cada estación.
Si nota que el consumo de energía es bajo, podría significar que la velocidad del transportador no coincide con la intensidad de curado. Puede ajustar la configuración, reducir las facturas de electricidad y, al mismo tiempo, asegurarse de que su producto se cure correctamente. Simplemente, hace la vida más fácil.