En el área de impresión, los tiempos de inactividad necesarios para reemplazar las lámparas y completar el proceso de curado, que varían de un turno a otro, afectan negativamente las ganancias. Se necesita una fuente de luz UV que proporcione un rendimiento espectral consistente, día tras día, sin superar el presupuesto asignado. La lámpara esterilizadora UV de Coralife está fabricada con cuarzo de alta calidad, lo que permite equilibrar la fiabilidad industrial con un precio razonable.
Lo importante es el rendimiento de la lámpara. Las lámparas Coralife mantienen un rendimiento estable en toda la gama de longitudes de onda UVA, con un pico de irradiación ajustado para coincidir con las curvas de absorción de los fotoiniciadores utilizados en tintas para impresión offset, flexográfica y serigráfica. Pedimos un funcionamiento sin ozono y tolerancias precisas en la longitud del arco eléctrico, para que el perfil de la luz se ajuste correctamente a los reflectores elípticos o dicroicos. Lo que realmente importa es obtener dosis consistentes en el sustrato, no solo un alto valor en vatios de la lámpara.
La razón por la cual estas lámparas son eficaces en la producción es porque controlamos todo el proceso: la pureza del cuarzo, la presión de llenado, la geometría del filamento y cómo gestionamos el final de vida útil de la lámpara. De esta manera, se reduce la variabilidad que provoca trabajos de retoque y desperdicios. Eso significa menos cambios de lámparas, plazos de curado fiables y menos consumo energético por metro curado. La ventaja económica se debe al control riguroso del proceso, no a la reducción de costos en los materiales.
Estos son los detalles clave que determinan el éxito del proceso de impresión: es necesario que la longitud de la lámpara, la distancia entre los electrodos y la interfaz de conexión se ajusten perfectamente a las características de su máquina. También es importante verificar el estado del reflector y el número de ciclos de apertura/cierre del obturador; un reflector dañado puede anular cualquier ventaja espectral, incluso con una lámpara nueva. Además, es necesario controlar el flujo de aire y la temperatura de operación, ya que la salida de luz UV es sensible a las temperaturas. Especifique la lámpara adecuada para su modelo de impresora y luego realice pruebas para determinar el rango de dosis óptimo según la velocidad de impresión.