अपने IR लैंपों को ऐसे सेट करें कि वे आपके पैकेजिंग सामग्री से प्रभावी ढंग से संवाद कर सकें
क्या आपने कभी ऐसा महसूस किया है कि आप अपनी उत्पादन लाइन में ऊष्मा बढ़ा रहे हैं, लेकिन गोंद ठीक से चिपक ही नहीं रहा है? ऐसा अक्सर होता है। अधिकांश सामान्य IR लैंप, ऊर्जा को बेकार ही वातावरण में भेज देते हैं। यदि आपका लैंप 2.0 माइक्रोन तरंगदैर्घ्य पर ऊर्जा उत्सर्जित कर रहा है, जबकि आपका गोंद केवल 3.4 माइक्रोन तरंगदैर्घ्य पर ही प्रतिक्रिया देता है, तो वह ऊर्जा कोई काम ही नहीं करेगी… वह या तो सामग्री से टकरकर वापस आ जाएगी, या सीधे ही उसमें से गुजर जाएगी। यह तो ऊर्जा का अपव्यय है… और यह बहुत ही निराशाजनक है। हम इस समस्या का समाधान इस तरह करते हैं – लैंप को ऐसे सेट करते हैं कि वह आपकी पैकेजिंग सामग्री/गोंद की आणविक कंपनों के अनुरूप काम करे।
यह अधिक ऊर्जा का मामला नहीं है
आमतौर पर लोग बस बड़े, अधिक ऊष्मा उत्पन्न करने वाले लैंप ही खरीदना चाहते हैं… लेकिन यह गलत है। हम ऊर्जा की मात्रा बढ़ाने के बजाय, लैंप के फिलामेंट एवं क्वार्ट्ज कोटिंगों में बदलाव करते हैं… ताकि ऊर्जा उचित तरंगदैर्घ्य पर ही उत्सर्जित हो। इसे रेडियो की तरह ही समझें… यदि आप गलत चैनल पर सेट हैं, तो आपको केवल शोर ही सुनने को मिलेगा… हम लैंप को ऐसे ही सेट करते हैं कि वह आपके गोंद की आवश्यकताओं के अनुरूप काम करे। परिणाम? गोंद जल्दी ही सूख जाता है… और आपकी पैकेजिंग सामग्री की सतह नष्ट नहीं होती। आप तो केवल गोंद को ही गर्म कर रहे हैं… उसके आसपास की हवा को नहीं।
इसका नुकसान क्या है?
अब, एक समस्या तो है ही… जब आप लैंप को इतनी सटीकता के साथ सेट करते हैं, तो आपको बेसिक हैलोजन ट्यूब से प्राप्त होने वाली ऊर्जा का कुछ हिस्सा ही मिलता है… आपको लग सकता है कि कुल ऊर्जा कम हो गई है। अपनी उत्पादन लाइन को वही गति से चलाने हेतु, आपको अपनी लाइन में और लैंप जोड़ने होंगे… या उन्हें कन्वेयर के थोड़ा निकट रखना होगा… यह तो थोड़ा ही बदलाव है… लेकिन इससे बहुत ही अच्छा नियंत्रण प्राप्त होता है।
हम ऐसा कैसे करते हैं?
हम कोई अनुमान नहीं लगाते… हम आपकी सामग्री के FTIR डेटा का उपयोग करते हैं… यह तो आपकी पैकेजिंग सामग्री का “फिंगरप्रिंट” ही है। जब हमें पता चल जाता है कि ऊर्जा कब अवशोषित हो रही है, तब हम ऐसा लैंप बनाते हैं जो उसी तरंगदैर्घ्य पर ऊर्जा उत्सर्जित करे… यह तो बस एक ऐसा लैंप है जो सीधे ही आपकी पैकेजिंग सामग्री पर काम करता है। अब आपको प्लास्टिक को पिघलने से बचाने हेतु कूलिंग फैनों का उपयोग करने की आवश्यकता ही नहीं है… और न ही गोंद के नीचे की सतह गर्म होने की समस्या ही रहेगी… बस एक साफ, मजबूत सील ही प्राप्त होगी।