W przypadku grubych warstw pasty problemem zazwyczaj nie jest sama farba, lecz głębokość utwardzania. Warstwy nałożone są jedna na drugą, a jeśli energia UV nie może dotrzeć do najniższej warstwy, skutkuje to nieskutecznym utwardzeniem: powstaje tzw. „skóra” na powierzchni, rozpuszczalniki zostają uwięzione w warstwie farby, a przyczepność spada podczas dalszej obróbki.
Wtedy właśnie przydaje się lampa Pondmaster UV – umożliwia ona efektywne utwardzanie od warstwy podstawowej aż po powierzchnię.
W praktyce istotne jest spektrum emisji światła oraz sposób dostarczania energii. Lampa Pondmaster opiera się na technologii wysokociśnieniowego wyładowania rtęciowego, co zapewnia stabilną emisję światła w zakresie 365 nm – dokładnie tam, gdzie fotoinicjatory w formułach grubych past absorbują energię efektywnie. Ponadto istotny jest balans między promieniami UVA a UVB, aby zapewnić efektywne utwardzanie. Maksymalna intensywność światła pozostaje wysoka przez cały czas utwardzania, dzięki czemu dolna warstwa otrzymuje wystarczającą ilość energii do polimeryzacji, a nie tylko się nagrzewa.
Staramy się utrzymać stabilność emisji światła i minimalizować jej spadek z upływem czasu, ponieważ lampa musi być elementem stałym w procesie produkcji. To ona stanowi punkt odniesienia.
Kluczowe są więc penetracja światła oraz jego powtarzalność. Przy pracy z grubymi warstwami pasty konieczna jest ta sama ilość energii do utwardzania za każdym razem. Dzięki stabilnej emisji światła i kontrolowanemu spadkowi jego intensywności można ustalić profil utwardzania raz i on będzie zachowany nawet przy większych prędkościach produkcji. To oznacza mniej produktów uszkodzonych, mniej prac dodatkowych i możliwość planowania wydajności produkcji.
Użytek energii regulowany jest dzięki efektywnej geometrii reflektorów oraz precyzyjnemu sterowaniu intensywnością światła, dzięki czemu nie dochodzi do nadmiernego utwardzania powierzchni, podczas gdy warstwy poniżej pozostają niedotwardzone.
Kilka uwag praktycznych: koniecznie sprawdź kompatybilność oprawki z urządzeniem oraz dostosuj długość łuku do specyfikacji modułu utwardzającego. Gdy zmieniasz lampy, sprawdź stan reflektorów i upewnij się, że powłoka dychoiczna jest nienaruszona.
Przy pracy z grubymi warstwami pasty zawsze warto sprawdzić głębokość utwardzenia za pomocą radiometru – mierz ilość energii przy samym dnie warstwy, a nie tylko na jej powierzchni. Pamiętaj też o prawidłowym ustawieniu lampy oraz chłodzeniu – błędne ustawienie lub przegrzanie mogą szybciej zaburzyć stabilność emisji światła niż sama lampa.