UV-sterilisatie op de juiste manier toepassen (zonder energie te verspillen)
We brachten wat tijd door op de Printing Exhibition van 2026 om onze maatgemaakte UV-germicidale modules te presenteren. Het gaat hier niet om gewone lampen die je in een catalogus kunt vinden. We hebben ze speciaal ontworpen voor hoge-snelheidsdrukkers – in zulke omgevingen kan één klein beetje contaminatie al tot schade aan een hele partij materiaal leiden.
Het geheim zit in de wetenschap.
De meeste bedrijven gebruiken ouderwetse lampen die eigenlijk net zo werken als dure ruimteverwarmers: ze verspillen veel energie. We besloten om de manier waarop het licht wordt geproduceerd te veranderen. Door de menging van gassen en de vorm van de elektroden aan te passen, konden we meer UVC-licht krijgen per watt.
We kozen voor een golflengte van 253,7 nm. Dat is de optimale golflengte om het DNA van bacteriën te vernietigen. Het resultaat? Je hebt dezelfde reinigingskracht, maar je energierekening stijgt niet.
Inbouwen in je systeem
We wilden dat deze modules gemakkelijk geïnstalleerd konden worden. Je hoeft je hele systeem niet uit elkaar te halen om de lampen te vervangen. We gebruikten hoogwaardig kwartsglas, zodat het UV-licht erdoorheen kan komen. Bovendien voorkomt dit dat de buizen na verloop van tijd troebel worden.
Eén belangrijk punt: omdat deze lampen zo krachtig zijn, worden ze erg heet – vooral aan de uiteinden. Als je ze in een kleine ruimte plaatst, moet je ervoor zorgen dat de ventilatoren goed werken. Je wilt immers voorkomen dat de lampen te heet worden. Als dat gebeurt, wordt de levensduur van de lampen met ongeveer 20% verminderd. Niemand wil immers vaker lampen vervangen dan nodig is.
Toepassing op de productielijn
Als je een transportband gebruikt, mag er geen enkel ‘blind punt’ zijn. Met een paar openingen in het licht ontstaan er problemen.
Om dit op te lossen, plaatsten we de modules in een gestapelde configuratie. Hierdoor ontstaat er een ‘wand’ van UV-licht die elke vierkante centimeter van het materiaal bereikt. Hierdoor wordt het materiaal sneller gereinigd en kan de productielijn niet langzamer draaien.
Het is een goede oplossing voor iedere ingenieur die niet te veel geld wil uitgeven aan elektriciteit, zonder dat de kwaliteit van het product in gevaar komt.