Como ajustar a temperatura ideal para o tratamento do revestimento anticorrosivo nas abas de abre-lata
O processo de cura do revestimento anticorrosivo nas abas das latas requer um equilíbrio preciso. Trata-se de trabalhar com uma faixa de temperatura muito restrita. Se a temperatura for excessivamente alta, o revestimento será danificado ou o alumínio se deformará. Se a temperatura for muito baixa, o revestimento não se fixará corretamente, e as latas acabarão enferrujando. Nenhum dos dois cenários é ideal.
Como lidamos com o calor
Em vez de colocar toda a lata em um forno convencional, utilizamos módulos de infravermelho de onda curta. Pense nisso como um laser, em vez de um aquecedor comum. Podemos concentrar a energia em um ponto cuja largura é de apenas alguns milímetros. Ajustando a potência e a distância focal, o calor atinge exatamente onde está o revestimento. Isso acontece em milissegundos. O revestimento se cura, mas o resto da lata permanece frio.
Os componentes utilizados
Usamos elementos halógenos de quartzo de alta densidade, pois eles esquentam rapidamente. Quando a linha de embalagem funciona à máxima velocidade, não dá para esperar que o aquecedor fique pronto. Para manter tudo preciso, combinamos esses elementos com controladores PID e termopares que reagem instantaneamente. Uma observação importante: esses módulos geram bastante calor. É preciso garantir que o compartimento onde eles estão localizados tenha boa ventilação ou um sistema de resfriamento por água. Caso contrário, os equipamentos podem ser danificados durante um funcionamento contínuo de 24 horas por dia.
Como melhorar o processo
Descobrimos uma solução eficaz: usar placas refletoras revestidas de ouro atrás dos módulos. Isso faz com que a energia seja refletida para a área onde fica a aba da lata, em vez de se perder para trás. É uma solução vantajosa: economiza energia e evita que o corpo do equipamento fique muito quente. Além disso, esses módulos podem ser conectados diretamente ao sistema PLC existente, permitindo ajustes rápidos. O melhor de tudo? Agora é possível abandonar aqueles túneis de cura enormes. Em vez disso, utilizamos um equipamento compacto que se encaixa perfeitamente na nossa linha de produção.