Pare o inchaço das latas: como conseguir um selamento adequado
Se você perceber que as latas estão inchadas, provavelmente já sabe qual é o problema: um selamento inadequado. Isso geralmente acontece porque as gaxetas não amolecem o suficiente antes que a tampa seja fechada com força. Muitas pessoas tentam resolver esse problema aumentando a intensidade do calor das lâmpadas infravermelhas. Mas isso é um erro. Tudo o que você faz é criar “pontos quentes”. Acaba com tampas que ficam praticamente queimadas e outras que permanecem apenas mornas.
O segredo está na distribuição do calor
Para conseguir um selamento eficaz, o calor precisa ser uniforme em toda a superfície da tampa. Usamos emissores de ondas curtas de infravermelho, pois eles conseguem penetrar rapidamente no material das gaxetas. O truque é encontrar o ponto exato em que o selante amolece, sem que o revestimento da tampa seja danificado. Quando o calor é irregular, as gaxetas amolem em alguns lugares e permanecem rígidas em outros. Isso cria pequenas fendas quando a tampa é pressionada. As bactérias entram, os alimentos estragam e as latas incham. Você não precisa de mais calor. Precisa apenas que ele seja distribuído de maneira uniforme.
Configurando o sistema
Criamos esses sistemas para manter um perfil térmico muito preciso. Ajustando a distância entre a lâmpada e a tampa, além de usar os refletores corretos, podemos fazer com que o calor seja distribuído uniformemente. Também é preciso equilibrar a potência das lâmpadas com a velocidade de movimento da linha de produção. Se você aumentar demais a potência das lâmpadas para acompanhar a velocidade da linha, os filamentos vão queimar muito rápido. É melhor ajustar a potência de acordo com o tempo real de processamento. Seu vidro de quartzo vai agradecer.
Dicas práticas do campo de trabalho
Veja bem, nenhum sistema funciona simplesmente “plug-and-play”. Você precisará ajustar a altura da lâmpada de acordo com o tipo de produto que está processando. O alumínio reflete o calor de maneira diferente do aço revestido de estanho, então não dá para usar valores padrão. Outra coisa importante: esses arrays de infravermelho de alta densidade ficammuito quentes. Se seus ventiladores de resfriamento não forem suficientes para gerenciar toda essa energia, seus dispositivos de controle começarão a apresentar problemas. Isso fará com que as configurações de temperatura fiquem instáveis, e você voltará ao mesmo problema de selamentos inadequados.