不要に高額な費用を支払わずに済むようにしましょう。
正直に言って、かつてのUV硬化技術はとても単純でした。インクや接着剤を乾燥させるだけで良かったのです。しかし今では、光エネルギーは精密に調整が必要なツールとなっています。
そのため、私たちは固定された出力の装置の製造をやめ、モジュラー式のアプローチを採用しました。これにより、既存の電気設備を壊すことなく、生産ラインを拡張することができます。
適切な出力の調整
塗料によっては、少しの光エネルギーで十分な場合もあれば、より多くの光エネルギーが必要な場合もあります。
モジュラー式のランプヘッドを使えば、コンベヤー上の各箇所でワット数や波長を調整するだけです。特定の場所で硬化が不十分な場合でも、新しい機械を購入する必要はありません。その場所に追加のモジュールを取り付けるだけです。
ただし、電源が全体の負荷に耐えられるかを確認してください。生産量がピークに達した時に電圧降下が起きないようにしなければなりません。
実際の工場環境に最適化されている
実際の工場では、いろいろな問題が発生します。ランプが故障することもあります。
私たちは標準化されたコネクタやブラケットを使用しているため、故障したランプを数分で交換できます。特別な加工や専門家の助けは必要ありません。また、ハウジングも頑丈で、熱を効果的に放散し、変形することもありません。さらに、スリムなデザインなので、機械の狭い隙間にも収まります。
小さく始めて、素早く拡大する
多くの人々は、過剰な性能のシステムを購入してしまいます。巨大なシステムを購入しても、その40％しか使わず、大量のエネルギーを無駄にしてしまいます。
私たちの方法はもっとシンプルです。今日必要なものから始めて、ビジネスが増えるにつれて徐々に拡大していきます。
ただし、モジュールが増えると熱も増えます。材料が変形しないように、排気や空気の流れに注意する必要があります。私たちは必要なエネルギーを供給しますが、使用する材料に合わせて冷却機能を調整する必要があります。