ガリウムヨウ化物を用いたUVランプにおける電気的ノイズの対処法
標準的な水銀蒸気ランプでは、深層硬化処理には不向きです。だからこそ、私たちはこのようなカスタム製のガリウムヨウ化物ランプを開発したのです。これらは、乾燥しないような難しい性質を持つインクやコーティング用に特別に作られています。
しかし実際の生産現場では、UV出力自体が問題の半分に過ぎません。本当の問題は電気的ノイズです。
生産現場の混乱
もし同じ部屋で複数の大型印刷機を稼働させているなら、それはまさに電気的な地獄です。高周波の電源や大容量のモーターが動くため、空気中には電磁干渉が満ち溢れています。
もしランプがそのようなノイズに耐えられない場合、すぐに問題が発生します。照明の点滅や、硬化速度の不安定さ、あるいはバラストの早期破壊などが起こります。非常に厄介です。
私たちは、内部の電極の形状を調整し、ガリウムヨウ化物内のガス混合比を最適化することで、プラズマアークを安定させます。つまり、周囲の機械によって電力供給が乱れても、ランプが安定して動作し続けるのです。
代償
もちろん、このような安定性を得るためには代償が必要です。干渉を防ぐために、摩耗しにくい高品質の石英や電極材料を使用します。その結果、安定した出力が得られますが、デメリットもあります。つまり、安価な一般的なランプよりも、より長い時間をかけて暖機する必要があります。
急いで起動しようとすると、電極に過度な負荷がかかります。少し待ってください。その方が良い結果が得られます。
実際の使用方法
これらのランプは、既存のラインにそのまま取り付けることができます。サイズや電気的負荷が適切に調整されているので、ブレーカーが頻繁に切れる心配はありません。
5台の印刷機がフル回転しているときは、硬化処理が一貫して行われることが重要です。不均一な硬化や、未硬化の部分が出ないように、安定して信頼性の高いUV光が供給される必要があります。