Sterilization on UV Curing Shield

Енергоефективна система УФ стерилізації

Wed, 22 Jul 2026 07:15:07 +0800

Давайте поговоримо про ультрафіолетову стерилізацію, яка справді ефективна.
Подивіться, ми тут не для того, щоб просто продати вам кілька УФ-ламп та закінчити справу. Це не так. Ми є вашими технічними партнерами. Ми хочемо допомогти вам спланувати процес друку та висушування матеріалів, щоб ви могли обробляти більшу кількість продукції без значного зростання рахунків за електроенергію.

Фізика процесу
Ультрафіолетове випромінювання – це процес балансування. Ви намагаєтесь перетворити електричну енергію на фотони УФ-випромінювання, але не можна просто підвищити потужність та сподіватися на краще. Якщо ви вводите занадто багато енергії в малий простір, все швидко нагрівається. Це може призвести до пошкодження матеріалів чи навіть до руйнування ламп ще до закінчення їхнього терміну служби. Все залежить від ритму – потужність лампи мусить ідеально відповідати швидкості конвейеру. Якщо вони не синхронізовані, ви просто марнуєте гроші.

Технологія УФ стерилізації та в ялення

Sat, 11 Jul 2026 12:33:56 +0800

Як ми насправді використовуємо УФ-випромінювання для висихання та стерилізації текстилю
УФ-випромінювання можна розглядати як спосіб „заморожування“ чорнила на поверхні тканини в ту саму мить, коли воно потрапляє на неї. Йдеться не про тепло, а про швидку хімічну реакцію. УФ-світло потрапляє на рідке чорнило, і воно перетворюється на тверду структуру, яка міцно тримається за волокна тканини. Немає жодних слідів чорнила, все залишається чистим.

Обладнання, яке використовується
Залежно від завдання, ми зазвичай використовуємо лампи з ртутним випаром чи LED-лампи. Все залежить від довжини хвилі. Якщо потрібно знищити бактерії та розщепити ДНК мікроорганізмів, ми використовуємо УФ-C з короткою довжиною хвилі. Але для самого процесу друку ми використовуємо УФ-A та УФ-B.

УФ стерилізаційне світло для кімнати

Thu, 04 Jun 2026 06:05:11 +0800

На лініях для друку на керамічній плитці з використанням струйного друку отримати скляний глянець без верхнього покриття залежить від правильного подання UV-енергії — ні більше, ні менше. Неправильне затвердіння залишає поверхню липкою і готовою до подряпин. Якщо переборщити, пігменти жовтіють, а підкладка піддається стресу.
Тому ми використовуємо інтегроване затвердіння в приміщенні з лампою, призначеною для цієї конкретної роботи, що відповідає абсорбції фотоініціаторів декоративних UV-фарб на кераміці.
Що насправді має значення у реальному світі, так це спектральне відповідність і доза. Ми використовуємо лампу з середнім тиском ртутної пари, стабілізовану на 365 нм, з широким UVA-випромінюванням, досягаючи пікової ілюмінації 800–1200 мВт/см² на площині підкладки. Відбивач має дихроїчне покриття і еліптичну форму, що дозволяє утримувати промені щільними, зменшуючи втрати ІЧ-випромінювання, і забезпечує ефективність відбивача на рівні 60–70%.
Він розрахований на 120–240 В, використовує кварцовий корпус без озону і має термін служби 3000 годин при повному виході. Інтегрований порт радіометра дозволяє контролювати дозу в мДж/см² і компенсувати її в міру старіння лампи.
Ось чому покриття тримається. Фотони 365 нм швидко викликають перехресне зшивання акрилатних олігомерів у фарбі, а поверхня виглядає як глазур — висока глянцевість, твердість олівця вище H і стійкість до хімікатів. Ви отримуєте швидші цикли, менше відходів через подряпини та нижче енергоспоживання на плитку, оскільки затвердіння відбувається миттєво на швидкості лінії. Лампа підходить для UV офсетних/сіткових/гібридних принтерів, що використовуються для керамічного декорування, з повторюваними точками налаштування відстані лампа-підкладка.
Кілька зауважень для виробничого цеху. Тримайте робочу відстань на рівні 10–15 мм; якщо вийти за ці межі, глянець і глибина затвердіння можуть відхилитися. Лампа потребує спеціального джерела живлення та охолоджуючого контуру, а пил у повітрі та пари розчинників скорочують термін служби.
Перед валідацією процесу перевірте спектральний вихід за допомогою спектрореліометра. Потім проведіть матрицю дози по щільності друку, щоб закріпити глянцеве покриття без пошкодження пігментів.