На поверхні матеріалу процес в’ялення залежить від двох факторів: швидкості в’ялення та якості спектрального впливу. Якщо фотоініціатор не отримує достатньої кількості енергії на правильній довжині хвилі, хімічна структура смоли руйнується. У такому разі продукт залишається липким. Якщо ж в’ялення відбувається занадто швидко, на краях починаються тріщини. Необхідно використовувати лампу, яка підходить як для чорнила, так і для самої машини.
Насправді важлива кількість енергії, яка надається, а не рекламні тексты. Наші лампи з високим тиском ртутного пару мають стабільний спектральний профіль при довжинах хвиль 365 нм, 385 нм та 405 нм – це оптимальні параметри для акрилатних систем, які використовуються щодня. Максимальна інтенсивність випромінювання становить 1,200 мВт/см² на поверхні матеріалу; при цьому загальна доза випромінювання перевищує 800 мДж/см² під час звичайних процедур обробки. Рефлектори мають дихроїчні покриття, які дозволяють направляти корисне УФ-випромінювання вперед та відтягувати інфрачервоне тепло з променя. Кварцові корпуси без озону зменшують ризик впливу випромінювання на оператора. У нас є пристрої, які працюють понад 5,000 годин зі зниженням продуктивності менше ніж на 5%, що підтверджується за допомогою спектрального радіометра.
Причина ефективності цих ламп у реальному виробництві проста: їх можна легко встановлювати та використовувати знову та знову. Незалежно від того, чи використовує ваша преса спіральні чи інші типи з’єднань, ці лампи підходять для будь-яких типів з’єднань. Не потрібно перепідключати проводку чи використовувати спеціальні кріплення. Один і той самий спектральний профіль дозволяє зберігати яскравість та кольори на різних типах матеріалів. Швидка заміна ламп зменшує час простою, а правильний спектральний профіль допомагає уникнути надмірного в’ялення матеріалу – що дозволяє заощадити енергію та матеріали.
Ось кілька порад, які ви вже знаєте, але все одно варто їх нагадати. Ефективність лампи знижується з часом через старіння рефлекторів, а також коли напруга живлення не є стабільною. Підбирайте лампу відповідно до фотоініціатора, а потім перевіряйте ефективність в’ялення за допомогою радіометра – не покладайтесь лише на свою інтуїцію. Для товстих шарів матеріалу необхідно збільшити кількість процедур обробки чи час їх тривалості. Лампа забезпечує необхідну дозу випромінювання, але саме геометрія визначає глибину в’ялення. Перед замовленням завжди переконайтеся у типі з’єднання та довжині лампи відповідно до моделі вашої преси.