Хватит угадывать параметры работы ламп УФ-отверждения
Большинство устройств для УФ-отверждения представляют собой своего рода „черные ящики“. Вы включаете устройство, настраиваете таймер и просто надеетесь, что интенсивность излучения будет соответствовать необходимому уровню. Это всё равно что гадать.
Мы хотели изменить эту ситуацию. Поэтому мы начали разрабатывать систему удаленного контроля за потреблением энергии прямо в самой схеме лампы. Теперь оборудование уже не просто лампа – оно дает информацию о том, что происходит внутри нее.
Зачем нужен контроль за потреблением энергии?
Реальность такова: большинство ламп УФ выходят из строя из-за перегрева или скачков напряжения. Об этом часто узнают только тогда, когда вся производственная линия останавливается. Это настоящий кошмар.
Благодаря датчикам, которые фиксируют расход энергии в реальном времени, можно заметить, когда лампа начинает терять свои свойства, еще до того, как она полностью выйдет из строя. Мы контролируем мощность лампы. Если мощность падает ниже определенного уровня, система сигнализирует о том, что лампа приходит в негодность. Никаких неожиданностей.
Проблемы, связанные с использованием датчиков
Нельзя просто прикрепить датчик к кварцевой трубке и считать, что все в порядке. Это не сработает. К тому же добавление дополнительных компонентов делает корпус лампы больше.
Чтобы свет УФ не блокировался, мы размещаем датчики внутри блока питания или корпуса соединителя.
Но есть одна проблема: чем больше датчиков, тем больше вероятность их повреждения. В условиях действия УФ-лучей возникают электрические помехи, которые могут повредить дешевую электронику. Чтобы этого избежать, мы используем промышленные конденсаторы и экранированную проводку. Это позволяет оборудованию выдерживать серьезные нагрузки.
Как это улучшает работу вашего производства
Самое лучшее заключается в том, что вы можете полностью избавиться от необходимости угадывать параметры работы оборудования.
Большинство людей следуют строгому графику замены ламп. Проблема в том, что часто выбрасываются совершенно исправные лампы, у которых еще оставалось 20% ресурса. Это просто расточительство.
С помощью данной системы вы можете заменять лампы на основе реальных данных. Вы можете подключить ее к существующему ПЛК или к панели управления в облаке, чтобы точно знать, сколько киловатт-часов потребляет каждая станция.
Если вы заметите, что расход энергии снижается, это может означать, что скорость передачи продукции не соответствует интенсивности излучения. Вы можете скорректировать настройки, снизить расходы на электроэнергию и при этом быть уверены, что ваш продукт правильно отвердевает. Это значительно упрощает работу.