
Pare de adivinhar com as suas lâmpadas de cura UV
A maioria dos sistemas de cura UV é, basicamente, uma “caixa preta”. Você liga o interruptor, define um temporizador e espera que a intensidade da luz esteja exatamente onde precisa estar. É preciso muito palpite para saber se tudo está funcionando corretamente.
Queríamos resolver esse problema. Por isso, começamos a desenvolver um sistema de monitoramento remoto da energia utilizada pelas lâmpadas. Agora, o hardware não é mais apenas uma lâmpada – ele realmente informa o que está acontecendo dentro dela.
Por que se preocupar com o monitoramento da energia?
A realidade é que a maioria das lâmpadas UV queima devido ao superaquecimento ou a picos de tensão. Ninguém percebe isso até que toda a linha de produção pare de funcionar. Isso é um verdadeiro pesadelo.
Ao utilizar sensores para acompanhar o consumo de energia em tempo real, você consegue perceber quando a lâmpada começar a falhar antes mesmo que ela queime completamente. Podemos monitorar a potência consumida pela lâmpada. Se ela cair abaixo de um certo valor, o sistema avisa que a lâmpada está se deteriorando. Não há mais surpresas.
O lado complicado: hardware e trade-offs
Você não pode simplesmente colocar um sensor em um tubo de quartzo e considerar tudo resolvido. Isso não funciona. Além disso, adicionar mais componentes faz com que a caixa da lâmpada fique um pouco maior.
Para manter a luz UV livre de obstáculos, escondemos os sensores dentro do balastro ou na caixa de conexões.
Mas há um problema: mais sensores significam mais componentes que podem quebrar. Os ambientes UV são “barulhentos” do ponto de vista elétrico, e essa interferência pode danificar equipamentos baratos. Para evitar isso, usamos capacitores de qualidade industrial e fiações blindadas. Tudo isso foi projetado para resistir às condições extremas.
O que isso realmente traz para a sua fábrica
A melhor parte é que você pode parar de adivinhar sobre a manutenção das lâmpadas. A maioria das pessoas segue um calendário rigoroso para trocar as lâmpadas. O problema é que muitas vezes descartamos lâmpadas que ainda tinham 20% de sua vida útil restante. Isso é apenas desperdício de dinheiro.
Com este sistema, você pode substituir as lâmpadas com base em dados reais. Você pode conectá-los ao seu PLC existente ou a um painel de controle na nuvem, e saber exatamente quantos quilowatts-hora cada estação consome.
Se você notar que o consumo de energia está abaixo do normal, pode ser que a velocidade do transportador não esteja alinhada com a intensidade de cura necessária. Você pode ajustar a velocidade do transportador, reduzir as despesas com energia e ter certeza de que seu produto foi devidamente curado. Isso torna a vida muito mais fácil.