Como usar a esterilização por UV da maneira correta (sem desperdiçar energia)
Passamos algum tempo na Exposição de Impressão de 2026, demonstrando nossos módulos de esterilização por UV personalizados. Esses não são os tipos de lâmpadas comuns que se encontram em catálogos. Eles foram desenvolvidos especialmente para linhas de impressão de alta velocidade – ambientes onde até mesmo uma pequena quantidade de contaminação pode estragar todo um lote de material.
O segredo está na ciência.
A maioria das empresas ainda utiliza lâmpadas antigas, que funcionam como aquecedores caros, desperdiçando muita energia. Decidimos mudar a maneira como a luz é produzida. Ao ajustar a mistura de gases e a forma dos eletrodos, conseguimos extrair mais luz UVC de cada watt de energia utilizada.
Escolhemos o comprimento de onda de 253,7 nm. Esse é o “ponto ideal” para destruir o DNA dos germes. O resultado? A mesma eficiência de limpeza, mas sem aumento nas despesas com energia elétrica.
Instalação nos equipamentos
Queríamos que esses módulos fossem fáceis de instalar. Não é preciso desmontar todo o equipamento só para atualizar as lâmpadas. Utilizamos vidro de quartzo de alta pureza, para que a luz UV possa passar através dele. Além disso, isso evita que os tubos fiquem turvos ou fracos com o tempo.
Porém, há um cuidado a ter: como essas lâmpadas são muito intensas, elas esquentam bastante – especialmente nas extremidades. Se você as instalar em espaços apertados, certifique-se de que os ventiladores estejam funcionando corretamente. É importante manter a temperatura do balastro abaixo de 60°C. Se ele superaquecer, a vida útil da lâmpada diminuirá em cerca de 20%. Ninguém quer substituir as lâmpadas mais vezes do que o necessário.
Funcionamento em linha de produção
Quando se trabalha com esteiras transportadoras, não se pode permitir “pontos cegos” na iluminação. Qualquer falha na iluminação pode causar problemas. Para resolver isso, organizamos os módulos de maneira escalonada. Isso cria uma cortina contínua de luz UV que atinge cada centímetro quadrado do material. Assim, a eliminação dos germes acontece mais rapidamente, sem precisar reduzir a velocidade da linha de produção.
É uma solução simples para qualquer engenheiro que queira evitar gastos excessivos com energia elétrica, sem comprometer a qualidade da impressão.