Omgaan met elektrisch lawaai in uw UV-curinglijnen
Als u meerdere grote drukpersen in één bedrijf hebt, weet u maar al te goed hoe chaotisch de elektrische omgeving kan zijn. Er is veel elektromagnetisch lawaai.
Kwik-UV-buizen hebben hoge-frequente ballasten nodig om de gloeidraad stabiel te houden. Maar wanneer de apparaten niet goed geïsoleerd zijn, lekt het elektromagnetische geluid van één apparaat over op het andere. U hebt vast wel eens meegemaakt dat de lichten flitsen, de curing-snelheden onstabiel worden en de buizen eerder kapotgaan dan verwacht. Dat is frustrerend.
Hoe we dit voorkomen
We hebben onze kwikbuizen speciaal ontworpen voor zulke chaotische omstandigheden. Het geheim zit in de details: de samenstelling van de elektroden en de manier waarop we het kwartsomhulsel behandelen. We hebben de toleranties voor de gasmix en de afstand tussen de elektroden verkleind. Waarom? Omdat dit eronder zorgt dat de buis minder snel reageert op plotselinge spanningsschommelingen.
De meeste goedkope buizen beginnen al te trillen zodra een nabijgelegen pers op volle toeren draait. Onze buizen blijven echter gewoon werken. We hebben veel tijd besteed aan het optimaliseren van de impedantie tussen de buis en de stroomvoorziening, zodat de lamp altijd een constante stroom krijgt, zelfs wanneer het in de fabriek erg chaotisch is.
De prijs die u moet betalen
Zo’n hoog niveau van stabiliteit komt natuurlijk niet gratis. Om deze bescherming te bereiken, gebruiken we dikkere elektrodematerialen en hogekwalitatief kwarts. Hierdoor zijn de buizen wat zwaarder en duurder dan de goedkope alternatieven die u online kunt vinden.
En nog een belangrijk punt: de aarding van uw apparaten moet perfect zijn. Als het chassis van uw apparaat niet goed geaard is, kan zelfs de beste buis de elektromagnetische storingen niet tegenhouden.
Wat dit voor uw bedrijf betekent
U krijgt een vervangende buis die echt goed werkt. Geen onnodige alarmen meer die uw PLC activeren. De curing-proces verloopt uniform over het hele oppervlak, zelfs wanneer er vijf andere persen naast u op volle toeren draaien. Dit betekent minder defecten, minder verspilde materialen en minder tijd die wordt besteed aan het oplossen van problemen die eigenlijk niet bestaan.