Zorgen dat je IR-lampen echt effectief werken bij het verharden van je verpakkingen
Heb je wel eens het gevoel dat je de hitte op je productielijn verhoogt, maar dat de lijm toch niet goed hecht? Dit gebeurt regelmatig. De meeste standaard IR-lampen geven gewoon energie af in het niets. Als je lamp straling uitstraalt op een frequentie van 2,0 micron, terwijl je lijm alleen reageert op een frequentie van 3,4 micron, heeft die hitte geen enkel effect. De straling wordt ofwel rechtstreeks afgeketst door het materiaal of gaat er recht doorheen. Het is zonde van de energie. En het is frustrerend. Wij lossen dit op door de lamp zo in te stellen dat deze past bij de specifieke moleculaire trillingen van je verpakking of lijm.
Het gaat niet om meer vermogen
De neiging is om gewoon een grotere, krachtigere lamp te kopen. Maar dat is een fout. In plaats van simpelweg meer vermogen toe te voegen, passen we de filamenten en kwartskleding aan. Hierdoor komt de straling precies op de juiste frequentie terecht. Stel je het voor als een radio: als je op de verkeerde frequentie bent ingesteld, hoor je alleen maar ruis. Wij stemmen de lamp af op de exacte frequentie die je lijm nodig heeft. Het resultaat? Meer penetratie van de hitte en sneller harden van de lijm. Bovendien wordt de oppervlakte van je verpakking niet beschadigd, zodat de lijm goed kan hechten. Je verwarmt dus de lijm zelf, en niet de lucht eromheen.
De nadelen
Er is echter één nadeel: wanneer je de lamp zo nauwkeurig instelt, verlies je een deel van het grote vermogen dat je normaal gesproken hebt met een gewone halogeenlamp. De totale stralingssterkte zal dan wat lager zijn. Om je productielijn op dezelfde snelheid te houden, moet je misschien een paar extra lampen toevoegen of ze dichter bij het transportband plaatsen. Het is een kleine aanpassing, maar het levert veel meer controle op.
Hoe wij het doen
Wij raden niet zomaar wat. Eerst bekijken we de FTIR-gegevens van je materiaal – oftewel de ‘vingerafdruk’ van je verpakking. Zodra we weten waar de absorptiepieken zich bevinden, maken we een lamp die daar perfect op aansluit. Het is een vervanging die direct kan worden gebruikt op de verbindingselementen. Geen probleem meer met koelingssystemen om te voorkomen dat het plastic smelt. Geen last meer van ‘bellen’ op het oppervlak, waar de buitenlaag oververhit raakt terwijl de lijm eronder nog steeds plakkerig blijft. Gewoon een schone, solide verbinding.