Stampa on UV Curing Shield

Lampada di polimerizzazione UV per stampanti etichette

Thu, 02 Jul 2026 14:45:29 +0800

Su una macchina per la stampa di etichette, non si tratta soltanto di indurire l’inchiostro, ma anche di garantire una velocità di produzione efficace. Se la dose di luce utilizzata è errata, la reazione del fotoiniziatore viene ostacolata. Di conseguenza, rimangono dei monomeri residui, l’adesione tra i vari strati diventa scarsa e i processi successivi vengono compromessi.

Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Costruiamo la lampada in base alle caratteristiche chimiche dell’inchiostro utilizzato: si tratta di una lampada a emissione di vapore di mercurio ad alta pressione, regolata in modo da corrispondere alla banda di assorbimento del fotoiniziatore. In pratica, una lunghezza d’onda di 365 nm garantisce una buona reattività dell’inchiostro; inoltre, manteniamo stabile la distribuzione spettrale lungo tutta la lunghezza dell’arco elettrico. Il riflettore utilizza uno strato dichroico per concentrare la radiazione UV sul substrato, evitando che questa venga dispersa all’interno della macchina.

Lampe UV di ricambio per stampanti

Sun, 21 Jun 2026 10:10:17 +0800

Camminando per la sala di stampa, si può notare subito il problema: i cartoni che escono dalla linea di produzione presentano delle leggere variazioni di colore tra una serie di stampate e l’altra. Spesso la causa non è il lotto di inchiostro utilizzato, ma piuttosto la lampada utilizzata per la stampa. Nelle tecniche di stampa offset e serigrafia, il colore rimane costante quando le linee spettrali emesse dalla lampada UV corrispondono all’assorbimento del fotoiniziatore presente nell’inchiostro. Se invece queste linee spettrali non coincidono – ad esempio se la lampada emette radiazioni a 385 nm mentre l’inchiostro è ottimizzato per 365 nm – i pigmenti vengono danneggiati o sottoposti a un’esposizione eccessiva. Di conseguenza, si verificano variazioni nell’opacità e nel colore.

Lampada al gallio UV per serigrafia

Wed, 17 Jun 2026 20:01:09 +0800

Nel settore dell’abbigliamento di alta gamma, il colore e la durata dei prodotti rappresentano elementi fondamentali per identificare una marca. Nella stampa industriale, non si può permettere che ci siano errori nella colorazione dei prodotti. Le lampade a vapore di mercurio standard tendono a rendere i colori bianchi troppo giallastri, mentre lasciano strati di colore non completamente sviluppati. Si finisce quindi per dover cercare di ottenere colori precisi, ma i risultati non sono sempre soddisfacenti. La lampada a germoglio di gallio per la stampa serigrafica è stata progettata proprio per risolvere questi problemi. La sua emissione spettrale è regolata in modo da adattarsi ai fotoiniziatori presenti nelle vernici UV attuali.