Sterilisasi on UV Curing Shield

Sistem sterilisasi UV yang hemat energi

Wed, 22 Jul 2026 07:15:07 +0800

Mari kita bicarakan tentang proses sterilisasi menggunakan sinar UV yang benar-benar efektif.
Kita di sini bukan hanya untuk menjual beberapa lampu UV saja, lalu selesai. Itu bukan cara yang tepat. Kami lebih seperti mitra teknis Anda. Kami ingin membantu Anda merancang proses pencetakan dan pemanasan bahan agar Anda dapat memproduksi lebih banyak produk tanpa harus mengeluarkan biaya listrik yang tinggi.

Fisika di baliknya
Sinar UV merupakan hasil dari transformasi energi listrik menjadi foton UVC. Namun, Anda tidak bisa sekadar meningkatkan daya listrik yang digunakan tanpa memperhatikan faktor-faktor lainnya. Jika terlalu banyak energi yang dimasukkan ke dalam ruang yang sempit, suhu akan naik dengan cepat. Hal ini akan menyebabkan bahan-bahan yang diproses rusak, atau bahkan lampu tersebut rusak lebih awal dari waktunya. Yang penting adalah keseimbangan antara daya output lampu dan kecepatan konveyor. Jika keduanya tidak seimbang, maka Anda hanya membuang-buang uang saja.

Teknologi sterilisasi dan pengeringan menggunakan sinar UV

Sat, 11 Jul 2026 12:33:55 +0800

Cara kita menangani proses pengeringan dan sterilisasi menggunakan UV pada tekstil
Bayangkanlah proses pengeringan menggunakan UV sebagai cara untuk “membekukan” tinta di permukaan kain begitu tinta tersebut menyentuh permukaan kain. Kita sebenarnya tidak menggunakan panas dalam proses ini. Yang terjadi adalah reaksi kimia yang cepat. Cahaya UV mempengaruhi tinta cair, sehingga tinta tersebut berubah menjadi bentuk padat yang menempel erat pada serat kain. Tidak ada kebocoran tinta atau noda. Hasilnya adalah cetakan yang bersih.

Lampu sterilisasi UV untuk ruangan

Thu, 04 Jun 2026 06:05:11 +0800

Pada lini inkjet art-tile, mendapatkan lapisan glasir seperti kaca tanpa lapisan pelindung atas bergantung pada pemberian energi UV yang tepat—tidak lebih, tidak kurang. Kurang penyinaran membuat permukaan lengket dan mudah tergores. Terlalu banyak, pigmen menjadi kuning dan substrat mengalami tegangan.

Oleh karena itu, kami menjalankan curing terintegrasi ruang dengan lampu yang dibuat khusus untuk pekerjaan ini, disesuaikan dengan absorpsi fotoinisiator tinta UV dekoratif pada keramik.

Yang benar-benar penting di lapangan adalah kecocokan spektral dan dosis. Kami menggunakan lampu uap merkuri tekanan sedang, distabilkan pada 365 nm, dengan output UVA yang luas, mencapai puncak intensitas penyinaran 800–1200 mW/cm² pada bidang substrat. Reflektor dilapisi dikroik dan berbentuk elips, sehingga menjaga berkas cahaya tetap fokus, mengurangi pemborosan IR, dan mempertahankan efisiensi reflektor sekitar 60–70%.