Hentikan Tebakan Mengenai Kinerja Lampu UV Anda
Sebagian besar perangkat pengeringan menggunakan cahaya UV sebenarnya merupakan “kotak hitam” yang tidak dapat dipahami fungsinya dengan jelas. Anda hanya perlu menyalakan saklar, menyetel timer, lalu berharap bahwa intensitas cahaya sesuai dengan kebutuhan. Namun, hal ini membutuhkan banyak tebakan.
Kami ingin mengatasi masalah ini. Oleh karena itu, kami menciptakan sistem pemantauan energi yang terintegrasi langsung ke dalam sirkuit lampu tersebut. Sekarang, perangkat keras tersebut bukan sekadar bohlam biasa; ia mampu memberikan informasi tentang apa yang sedang terjadi di dalamnya.
Mengapa perlu pemantauan energi?
Faktanya, sebagian besar lampu UV rusak akibat overheating atau lonjakan tegangan, padahal hal tersebut tidak disadari sampai seluruh proses produksi terhenti. Itu merupakan situasi yang sangat buruk.
Dengan adanya sensor yang dapat memantau konsumsi daya secara real-time, Anda dapat mengetahui kapan lampu mulai melemah sebelum akhirnya rusak. Kami juga memantau nilai wattase yang digunakan. Jika nilai wattase turun di bawah batas tertentu, sistem akan memberikan peringatan bahwa lampu tersebut mulai rusak. Dengan demikian, tidak akan ada lagi kejutan yang tidak diinginkan.
Bagian yang rumit: Perangkat keras dan trade-off-nya
Anda tidak bisa begitu saja memasang sensor pada tabung kuarsa dan menganggapnya sudah cukup. Itu tidak akan berhasil. Selain itu, penambahan komponen lain akan membuat ukuran lampu menjadi lebih besar.
Untuk menjaga agar cahaya UV tetap bersih dan tidak terhalang, kami menyembunyikan chip pemantau tersebut di dalam balast atau housing kabel. Namun, ada kekurangannya. Semakin banyak sensor, semakin banyak pula komponen yang berpotensi rusak. Lingkungan UV memiliki gangguan listrik yang tinggi, dan gangguan tersebut dapat merusak elektronik murahan. Untuk menghindari hal tersebut, kami menggunakan kapasitor berkualitas industri dan kabel pelindung.
Apa manfaatnya bagi proses produksi Anda?
Yang terbaik adalah Anda tidak perlu lagi menebak-nebak mengenai kondisi perangkat Anda. Kebanyakan orang mengganti lampu sesuai dengan kalender yang telah ditentukan. Masalahnya, seringkali lampu yang masih memiliki umur pakai 20% saja sudah diganti. Itu merupakan pemborosan uang.
Dengan sistem ini, Anda dapat mengganti lampu berdasarkan data yang akurat. Anda bisa menghubungkan perangkat ini ke PLC atau panel kendali di cloud, sehingga Anda dapat melihat berapa kilowatt-jam energi yang digunakan oleh setiap stasiun produksi.
Jika konsumsi energi tidak sesuai dengan harapan, mungkin artinya kecepatan konveyor tidak sesuai dengan intensitas cahaya UV. Anda dapat menyesuaikan kecepatan konveyor tersebut, sehingga biaya listrik berkurang, sementara produk tetap terpengering dengan sempurna. Ini tentu membuat pekerjaan menjadi lebih mudah.