प्रेस मशीनों में, यदि कोई उत्पाद सही तरह से ठीक न हो पाए, तो यह केवल एक दोष ही नहीं है… बल्कि इससे अतिरिक्त काम, पुनः कार्य, एवं मशीन का रुकना जैसी समस्याएँ भी होती हैं। जब काम में उच्च गति की आवश्यकता होती है, तो लैंप को “ऊष्मा स्रोत” के रूप में नहीं, बल्कि “नियंत्रित फोटॉन स्रोत” के रूप में ही उपयोग में लाया जाता है। तो वास्तविक प्रश्न यह है – कि कैसे हर बार सुसंगत फोटॉन ऊर्जा प्राप्त की जा सके?
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
वेस्टर्न क्वार्ट्ज यूवी लैंप, उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज कवर के अंदर स्थित स्थिरीकृत पारा वाष्प डिस्चार्ज पर आधारित है… ऐसी संरचना से स्पेक्ट्रल आउटपुट स्थिर रहता है। व्यावहारिक रूप से, इसका मतलब है कि 365 नैनोमीटर पर स्थिर ऊर्जा स्तर, एवं 385/405 नैनोमीटर पर चयनीय स्पेक्ट्रम… इससे इंक फिल्म में फोटोइनिशिएटरों की सक्रियता एवं क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया भी स्थिर रहती है।
सामान्य गति पर, इस लैंप से 600–1200 मिलीजूल/सेमी² की ऊर्जा प्राप्त होती है… जबकि सब्सट्रेट पर ऊर्जा स्तर 8–12 वाट/सेमी² होता है। डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को एक निश्चित क्षेत्र में केंद्रित करता है… इससे अतिरिक्त आईआर ऊर्जा कम हो जाती है, एवं सब्सट्रेट का तापमान भी नियंत्रित रहता है। हम लैंप की लंबाई एवं संरचना को सामान्य यूवी ऑफसेट, फ्लेक्सो, एवं स्क्रीन मॉड्यूलों के अनुरूप ही डिज़ाइन करते हैं… ताकि फोटॉनों का उपयोग आपकी मौजूदा मशीनों में ही किया जा सके।
वास्तविक प्रिंटिंग परिस्थितियों में यह क्यों कारगर है?
इस व्यवसाय में, “अधिक ऊर्जा” तभी ही उपयोगी है, जब उसे नियंत्रित किया जा सके। यह लैंप, स्पेक्ट्रल आउटपुट को नियंत्रित करके इस समस्या को दूर करता है… इससे प्रक्रिया तेज़ हो जाती है, खराब उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि रिफ्लेक्टर एवं स्पेक्ट्रल प्रोफाइल, केवल पॉलिमरीकरण हेतु आवश्यक ऊर्जा ही प्रदान करते हैं।
लंबे समय तक कार्य करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है… 5,000 घंटों से अधिक समय तक स्थिर आउटपुट, एवं नियंत्रित क्षय… इससे लैंपों को कम बदलना पड़ता है, एवं मशीन लंबे समय तक काम करती रहती है।
ये ही वे विवरण हैं जो लैंप को लंबे समय तक काम करने में सहायक हैं…
लैंप की स्थापना, आपके सॉकेट, इग्निशन पद्धति, एवं शीतलन प्रणाली के अनुरूप ही होनी चाहिए। यह लैंप ओज़ोन-मुक्त है… लेकिन इसे उचित हवा प्रवाह एवं स्वच्छ रिफ्लेक्टर की आवश्यकता है… रिफ्लेक्टर पर धूल होने से ऊर्जा स्तर कम हो जाता है।
यदि आप उच्चतम गति पर काम कर रहे हैं, तो यह सुनिश्चित करें कि पावर सप्लाई एवं शटर टाइमिंग, लैंप की इग्निशन एवं वार्म-अप प्रक्रिया के अनुरूप हो। स्पेक्ट्रम का चयन, आपके इंक की रासायनिक संरचना के अनुरूप ही करें… 365 नैनोमीटर, पारा-आधारित इंकों हेतु उपयुक्त है… जबकि 385–405 नैनोमीटर, एलईडी-अनुकूल इंकों हेतु उपयुक्त है।