בהדפסה במהירות גבוהה, בעיות הקשורות לתהליך האינטגרציה של החומרים המשמשים להדפסה עלולות לפגוע באיכות ההדפסה. כאשר הפס הספקטרלי של האור משתנה, תגובת החומרים האור-גרה משתנה אף היא, והאינטגרציה של החומרים נעשית לא אחידה – ופתאום אתם צריכים לזרוק את ההדפסות הטובות. יצרנו את מנורת האולטרה-סגול באורך גל של 365 ננומטר כדי להפוך את החוסר הוודאות הזה למשהו ניתן לשליטה, עם מעקב מרחוק אחר כמות האנרגיה שנמסרת למנורה – כך שניתן להשתמש בנתונים האלו כדי לשלוט בתהליך ההדפסה.
מה חשוב באמת המערכת מפיקה פס ספקטרלי צר באורך גל של 365 ננומטר, התואם את החומרים האור-גרה המשמשים בהדפסה בטכנולוגיות offset, פלקסו וסקרין. עוצמת האור מותאמת כך שתספיק לאינטגרציה מהירה של החומרים, מבלי לפגוע בחומר ההדפסה. אנו מציינים את רמת האנרגיה היציבה ביחידות של mJ/cm², כך שניתן לקשר את רמת האנרגיה לעומק האינטגרציה ולמהירות ההדפסה, בלי צורך בהערכות. המחזיר משתמש בציפוי דיקרואיקי כדי לחסום את האור האינפרא-אדום ולשמור על טמפרטורה יציבה; עוד יתרון של העיצוב הזה הוא שאין צורך באוורור מיוחד.
למה המערכת עובדת טוב מעקב מרחוק אחר כמות האנרגיה, טמפרטורת האור והאנרגיה הכוללת שנמסרה למנורה, מאפשר לזהות את סוף חיי המנורה לפני שרמת האנרגיה יורדת מתחת לרמה הנדרשת. כך נמנעות עצירות בלתי צפויות, הצבע נשאר יציב, וההדבקה נשארת אפקטיבית בכל הדפסה. עם פס ספקטרלי יציב באורך גל של 365 ננומטר, סרטי הדיו מתאחדים באופן אחיד על פני השטח – אפילו במהירויות הדפסה גבוהות. כך נמנעות בעיות כמו סטיות בצבע או בהדבקה. כמו כן, נרשמת כמות האנרגיה שנמסרה למנורה, כך שניתן להפחית את זמן ההמתנה ולהתאים את זמן ההדפסה לכל משימה.
הפרטים שגורמים למערכת לעבוד טוב התאמת המנורה לגאומטריה של המכשיר אינה אופציונלית. מרחק המוקד של המחזיר וזרימת האוויר קובעים את כמות האנרגיה שנמסרת למנורה. לפני ההתקנה, יש לוודא שמקור האנרגיה, החיבורים והאינטרפציה עם המחזיר תואמים, ושהרדיומטר שלכם מכוון לאותו טווח ספקטרלי. לצורך מעקב מרחוק, יש לוודא שיש מסלול רשת נקי ומרווחי זמן ברורים לדיווח – יש להגדיר את ההגדרות פעם אחת, ולאחר מכן להשתמש בנתונים האלו כחלק משליטה בתהליך ההדפסה.