Introduction
En sérigraphie, tout est une question de rythme « pulvériser et sécher immédiatement ». Il faut une lampe UV qui démarre rapidement, pour que la ligne ne soit jamais arrêtée et puisse tourner sans interruption.
Et cela nous amène à la question essentielle : mercure ou halogénure métallique ? Chacune a sa propre caractéristique — sa manière spécifique d’émettre lumière et chaleur. Choisir la mauvaise, c’est risquer de stopper tout le processus.
Analyse technique
Les lampes au mercure émettent fortement à 254 nm et 365 nm. C’est adapté quand on travaille avec des encres et vernis à durcissement rapide et dur.
Les lampes à halogénure métallique adoptent une autre approche. Elles utilisent des dopants pour élargir le spectre, comblant les vides afin que les encres pigmentées ou en couches épaisses durcissent de manière homogène.
Mais pour une production continue, il faut une lampe qui délivre toute sa puissance dès l’allumage. Les lampes au mercure s’allument rapidement. En revanche, les lampes à halogénure métallique nécessitent un temps de chauffe pour stabiliser leurs sels métalliques. Si la cadence dépasse 100 pièces par heure, ce temps de chauffe peut devenir un goulot d’étranglement.
Matériaux et conception
Les deux types sont conçus avec un tube d’arc en quartz, capable de supporter les chocs liés aux démarrages fréquents et la chaleur générée par une forte puissance. À l’intérieur, les électrodes et la pression de remplissage sont calibrées pour maintenir un arc stable et un spectre constant.
Les embouts sont conçus pour des connexions directes à faible résistance, permettant une intégration facile dans l’installation existante.
L’enveloppe en quartz résiste à la chaleur, mais nécessite un flux d’air adéquat et un réflecteur correctement aligné pour maîtriser la température de la pièce à traiter.
Application et avantages
Optez pour une lampe au mercure quand une intensité maximale est requise pour des couches claires et fines, et que la ligne doit fonctionner à pleine vitesse.
Choisissez une lampe à halogénure métallique lorsque l’encre est épaisse, fortement pigmentée ou demande un spectre plus large pour un durcissement uniforme.
Le compromis est le suivant : l’halogénure métallique offre une couverture spectrale plus large mais nécessite une alimentation stable et un environnement thermique contrôlé pour éviter la dérive du spectre. Le mercure fournit une puissance instantanée, mais peut être moins efficace avec des dépôts épais ou foncés.
Adapter la lampe à l’encre permet d’obtenir un séchage immédiat sans compromettre la qualité.