Au niveau du sol, le traitement par rayonnement UV doit être rapide et reproductible. Mais la sécurité passe avant tout. Les lampes à mercure à basse pression émettent des rayons de 185 nm, ce qui provoque la formation d’ozon. Cela crée un risque pour la respiration, ainsi que des coûts supplémentaires liés à l’élimination de l’ozon.
Nous avons conçu nos lampes UVC à durcissement rapide en utilisant du verre de quartz exempt d’ozon. Cela permet d’éliminer les rayons de 185 nm, tout en conservant les rayons de 254 nm nécessaires pour déclencher le processus de cross-linking des polymères.
Ce qui est important sur le plan technique : Le filtre spectral repose sur un verre de quartz de haute pureté, avec une absorption contrôlée aux 185 nm. Cela garantit une absence totale d’ozon, sans pour autant altérer l’intensité des rayons de 254 nm.
Les systèmes typiques atteignent une intensité de 80 mW/cm² à une distance de 10 mm. L’intensité reste stable pendant plus de 5 000 heures, avec moins de 5 % de dégradation. L’enveloppe de la lampe peut fonctionner en continu à 800 W/pouce, et elle s’intègre facilement dans les systèmes de balast à vapeur de mercure et les réflecteurs standards.
Les réflecteurs utilisent des revêtements dichroïques pour augmenter le réflexion des rayons UV et diminuer le réchauffement par les rayons infrarouges. Cela permet de maintenir une température stable du substrat, même pour les films sensibles.
Pourquoi c’est utile en impression et en revêtement industriels : L’absence d’ozon simplifie considérablement la conception des systèmes de ventilation. Les opérateurs peuvent se trouver plus près de la zone de durcissement, sans avoir besoin de protection respiratoire. De plus, les équipes de maintenance n’ont plus à lutter contre la corrosion causée par l’ozon.
Le durcissement rapide permet de réduire le temps de traitement, ce qui permet d’augmenter la vitesse de production sur les presses flexographiques et rotatives, sans pour autant compromettre la profondeur de durcissement. La consommation d’énergie reste constante, car la lampe produit une intensité spectrale constante – il n’est donc pas nécessaire de compter sur des longueurs d’onde génératrices d’ozon pour assurer un bon durcissement.
Quelles sont les difficultés ? Le verre de quartz exempt d’ozon a une fenêtre de transmission plus étroite. Il est donc nécessaire de contrôler précisément l’alignement des réflecteurs et la distance entre la lampe et le substrat, afin de maintenir une dose uniforme.
Ces lampes nécessitent des balasts adaptés aux caractéristiques électriques de la vapeur de mercure à basse pression. Un mauvais équilibre entre les composants réduit la durée de vie de la lampe et perturbe l’équilibre spectral.
Vérifiez bien la compatibilité des accessoires et assurez-vous que les réflecteurs restent propres. La poussière et l’oxydation réduisent l’intensité des rayons bien plus rapidement que le vieillissement normal de la lampe.