In der hochwertigen Streetwear sind Farbe und Langlebigkeit die entscheidenden Eigenschaften eines Produkts. In der Presse kann man es sich nicht leisten, dass die Trocknung ungleichmäßig verläuft.
Herkömmliche Quecksilberdampflampen neigen dazu, die Weißen zu intensiv zu färben, während die Farbschichten unterhalb dieser Stelle unvollständig getrocknet werden. Dadurch entstehen Unregelmäßigkeiten bei der Farbabstimmung. Die UV-Galliumlampe für den Siebdruck wurde genau zur Behebung dieses Problems entwickelt. Ihr Spektrum ist so eingestellt, dass es mit den Photoinitiatorien in den heutigen UV-Tinten übereinstimmt.
Was wirklich wichtig ist
Wir verwenden eine mit Gallium angereicherte Glühröhre, die die Energie auf das Spektralband von 385–405 nm lenkt. Dadurch wird die Kurzwellenausstrahlung reduziert, die dazu führt, dass Weißtöne gelblich werden und das Substrat erhitzt wird. Die maximale Strahlungsintensität am Substrat liegt bei 1,8–2,2 W/cm² – das entspricht 400–600 mJ/cm² nach einer einzigen Behandlung bei typischen Tintenschichten von 20–60 μm.
Der Reflexor verwendet eine Dichroikbeschichtung, um Infrarotstrahlen abzuwehren. Dadurch bleiben dünne Synthetikstoffe unter 55 °C. Die Lebensdauer der Lampe beträgt 1.500 Stunden, wobei die Leistung innerhalb von ±8% konstant bleibt.
Warum diese Lampe perfekt geeignet ist
Top-Streetwear-Workshops legen großen Wert auf präzise Farbabstimmung sowie schnelle Umrüstungen. Mit dieser Lampe bleibt die Trocknungsqualität konstant. Sättigte CMYK- und Spotfarben trocknen gleichmäßig, ohne dass es zu Unregelmäßigkeiten kommt.
Das begrenzte Spektrum trägt außerdem dazu bei, die Stabilität der Pigmente zu gewährleisten. Dadurch behalten die Markenfarben ihre Farbe auch nach dem Waschen bei. Der Stromverbrauch ist im Vergleich zu breitbandigen Quecksilberlampen um 12–18% geringer. Zudem verkürzen sich die Bearbeitungszeiten, da die Trocknung direkt nach dem Bedrucken stattfindet, und nicht erst nach dem Stapeln der Drucke.
Praktische Details
Es ist nicht möglich, die Lampe einfach so mit dem Drucker zu kombinieren. Es muss auf die Geometrie des Reflexors, die Länge der Glühröhre sowie die Integration des Schalters beim jeweiligen Gerät geachtet werden. Ungenau abgestimmte Reflexoren verschwenden Energie und führen zu ungleichmäßiger Trocknung an den Rändern.
Planen Sie eine Aufwärmzeit von 15 Minuten, damit die Lampe ihre volle Leistung erreicht. Überprüfen Sie außerdem die Tinte – einige Tinten mit niedrigem Pigmentgehalt trocknen bei 365 nm schneller als bei 395 nm. Zur Kontrolle des Ozons sollten Sie einen ozonfreien Quarzsleeve verwenden sowie eine Luftzufuhr von 200–250 m³/h bereithalten.