টেক্সটাইল কারখানায় UV-C ব্যবহার
বেশিরভাগ মানুষই মনে করেন যে UV ল্যাম্পগুলো শুধুমাত্র পৃষ্ঠগুলো পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়। কিন্তু টেক্সটাইল কারখানায় এগুলো আসলে এক ধরনের “গোপন অস্ত্র”। কাঁচা তন্তুগুলো আসার মুহূর্ত থেকে শুরু করে তৈরি হওয়া শার্টগুলো প্যাকেজিং করার মুহূর্ত পর্যন্ত আমরা এগুলো ব্যবহার করি। এগুলো রঙ লাগাতে, অ-জৈব পদার্থগুলো অপসারণ করতে এবং কাপড়গুলো কারখানা থেকে বের হওয়ার আগে নির্জীব রাখতে সাহায্য করে।
সঠিক সেটিংস নির্ধারণ
সাধারণত আমরা ২৫৪ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো উৎপন্ন করার জন্য কম-চাপযুক্ত মার্কিউরি ভেপার ল্যাম্প ব্যবহার করি।
কিন্তু এখানে গণিতটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনাকে ডোজেজ (mJ/cm²) এবং কনভেয়ারের গতি বিবেচনা করতে হবে। যদি আপনি উচ্চ-গতিতে কাপড় তৈরি করেন, তাহলে আপনাকে আরও বেশি শক্তি ব্যবহার করতে হবে।
কিন্তু শুধুমাত্র বেশি শক্তি ব্যবহার করলেই হবে না; এটা এক ধরনের ভারসাম্য বজায় রাখার ব্যাপার। যদি কনভেয়ারটি খুব দ্রুত চলে, তাহলে কাপড়গুলো যথেষ্ট আলো পাবে না। আবার যদি খুব ধীরে চলে, তাহলে কৃত্রিম তন্তুগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
যন্ত্রপাতি ও ঝুঁকি
আমরা টিউবগুলোর জন্য উচ্চ-পরিশুদ্ধতার কোয়ার্টজ কাঁচ ব্যবহার করি; কারণ সাধারণ কাঁচ UV-C আলোককে আটকে দেয়।
কিন্তু সমস্যা হলো কোয়ার্টজ খুবই ভঙ্গুর। কারখানাগুলো খুবই শব্দযুক্ত, কম্পনযুক্ত ও ধূলিময় জায়গা। একটু ভুল হলেই টিউবগুলো ভেঙে যেতে পারে। তাই আমরা এগুলোকে টেম্পার্ড গ্লাস বা পলিকার্বোনেট দিয়ে আবৃত করি। এতে ল্যাম্পগুলো নিরাপদ থাকে, আর কর্মীরাও নিরাপদ থাকেন।
আর নিরাপত্তার কথা বললে… এটা কোনো মজার ব্যাপার নয়। ২৫৪ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোর সরাসরি সংস্পর্শে আসলে ত্বক পুড়ে যেতে পারে এবং চোখগুলোও ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এটা এড়াতে আমরা ইন্টারলকিং সুইচ ব্যবহার করি। যখনই কোনো কর্মী অ্যাক্সেস প্যানেলটি খোলে, তখনই বিদ্যুৎ বন্ধ হয়ে যায়। কোনো ব্যতিক্রম নেই।
সুবিধা ও অসুবিধা
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন UV সিস্টেমগুলো খুবই গরম হয়ে যায়।
ল্যাম্পগুলো নিজেরাই IR হিটারের মতো খুব গরম নয়; কিন্তু যখন অনেকগুলো টিউব থাকে, তখন ঘরের তাপমাত্রা দ্রুত বাড়ে।
আর অজোন সমস্যাও রয়েছে। বাতাস থেকে অজোন গ্যাসটি অপসারণ করার জন্য ভেন্টিলেশন সিস্টেম দরকার। যদি অজোন গ্যাসটি থেকে যায়, তাহলে এটা যন্ত্রপাতিগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং কর্মীদের অস্বস্তি দেবে। এটা কারখানা চালানোর জন্য ভালো উপায় নয়।