تشغيل ضغط MHM بسرعة عالية في عملية الطباعة الأوفست، غالبًا ما يكون عنق الزجاجة في عملية المعالجة هو المصباح. استبدالات الشركات المصنعة الأصلية تكلف كثيرًا، والوحدات العامة تختلف في المخرجات الطيفية - مما يترك الحبر لزجًا أو يتسبب في حدوث ثقوب دقيقة. لقد قمنا بتصميم مصباح UV يتناسب مباشرة مع الأداء الأصلي للشركة المصنعة، بسعر لا يجعلك تشعر بالألم.
إليك ما هو مهم بالفعل في العمق.
نحن نحدد مصابيح بخار الزئبق عالية الضغط بمعدل طيفي مستقر، متمركز حول نطاقي 365 نانومتر و385 نانومتر، بحيث تظل شدة الإشعاع في ذروتها متسقة عبر الركيزة. تم ضبط غلاف الكوارتز وجيوميتري عاكس الطيف الثنائي لتحقيق تجانس الجرعة، بحيث تتقاطع المواد المحفزة للضوء في الحبر UV الأوفست، والفلكسو، والشاشة بشكل كامل - دون طهي الورق أو البطانية. يتم معايرة المخرجات للحفاظ على مستوى فوق 800 مللي جول/سم² عند سرعات الطباعة النموذجية، مع عمر مصباح مصنف بين 2000 و5000 ساعة حسب كثافة الطاقة والتبريد.
على ضغط MHM، يجب أن يكون التناسب صحيحًا.
نحن نطابق واجهة الكهرباء، وأبعاد المصباح، ومعدات التركيب بحيث يتم تثبيت التحديث مباشرة في وحدة المعالجة - دون الحاجة إلى تصنيع. تظهر الفوائد بسرعة: معالجة مستقرة عند سرعة الضغط، عدد أقل من الرفض الناتج عن عدم المعالجة، والطاقة المستهلكة لكل متر معالجة أقل. يرى المشغلون التصاقًا متسقًا على المواد المطلية، وتقل رائحة المونومرات المتبقية. تحصل على مستوى تحكم مشابه للشركة المصنعة الأصلية دون فترة انتظار الشركة المصنعة الأصلية والتكاليف الإضافية.
بعض الملاحظات الميدانية التي تبقي الأمور صادقة.
توافق المصباح مع العملية. تتطلب الطباعة الأوفست تحكمًا طيفيًا وثباتًا دقيقين؛ يمكن للفلكسو والشاشة تحمل مخرجات أوسع، لكن يجب أن تظل الشدة مستقرة. تحقق من حالة العاكس وتدفق الهواء للتبريد - الأوساخ وامتصاص الحرارة ستؤثر عليك حتى لو كان المصباح مطابقًا للمواصفات. على ضغوط MHM، تأكد من نوع الموصل وطول القوس بالضبط.
وتذكر: إعدادات الطاقة العالية تقصر عمر المصباح. قم بتشغيل أقل طاقة تعالج حبرك بالكامل، وستوازن بين المخرجات وطول العمر.