Що стосується процесу вулканізації за допомогою УФ-випромінювання, то це не якась таємнича процедура. Це просто закони фізики – енергія подається, вимірюється та контролюється. Коли лампа не функціонує належним чином, це можна одразу помітити: чорнило залишається липким, зчеплення з поверхнею погіршується, а також виникає непланований час зупинки роботи.
Ми створюємо наші спеціалізовані УФ-лампи з урахуванням жорсткого контролю розподілу спектральної потужності. Це дозволяє досягти стабільного рівня випромінювання в діапазонах 365 нм, 385 нм та 405 нм. Таким чином можна узгодити параметри фотоініціатора з характеристиками чорнила.
Що насправді сприяє процесу вулканізації? Процес вулканізації залежить від трьох факторів: відповідності довжини хвилі, максимальної інтенсивності випромінювання та щільності енергії, яка подається. Ми формуємо розподіл спектральної потужності так, щоб правильна комбінація коротких, середніх та довгих довжин хвиль потрапляла на поверхню матеріалу – це сприяє ефективній вулканізації без пошкодження тонких шарів матеріалу.
Необхідна стабільна інтенсивність випромінювання, передбачувана тривалість роботи лампи, а також відбивачі, які зберігають свою ефективність завдяки дихроїчним покриттям. Рівень випромінювання можна виміряти – достатньо виміряти значення в мЖ/см² та перевірити спектральний баланс за допомогою радіометра. Усе це допомагає контролювати швидкість вулканізації.
У промисловому друку важлива повторюваність процесу. Якщо спектральний рівень випромінювання змінюється під час роботи, змінюється і профіль вулканізації. Ми забезпечуємо стабільну продуктивність лампи протягом тисяч годин роботи, що дозволяє зменшити кількість бракованих виробів, прискорити процес друку та забезпечити стабільний споживання енергії.
Якщо лампа втрачає свої характеристики протягом гарантійного терміну, ми швидко реагуємо – замінюємо лампу та компенсуємо збитки, не затягуючи процес діагностики чи призупиняючи виробництво.
Деталі, які мають значення Узгодження розподілу спектральної потужності з характеристиками чорнила та матеріалу – це лише половина справи. Лампа також повинна правильно функціонувати в контексті геометрії відбивачів, відстані від лампи до поверхні матеріалу та можливостей системи охолодження. Якщо робота лампи відбувається поза встановленими температурними параметрами, це призводить до зниження продуктивності та скорочення терміну служби лампи.
Необхідно перевірити сумісність лампи з обладнанням, переконатися у відсутності озону під час роботи, якщо це необхідно для вашого процесу, а також створити карту щільності енергії на всій ширині поверхні матеріалу перед початком повної продуктивної роботи.