บนสายการพิมพ์อิงค์เจ็ทสำหรับกระเบื้องศิลปะ การได้ผิวเคลือบเหมือนกระจกโดยไม่ใช้ท็อปโค้ทนั้นขึ้นอยู่กับการส่งผ่านพลังงาน UV อย่างเหมาะสม—ไม่มากไป ไม่น้อยไป การบ่มไม่เต็มที่ทำให้ผิวเหนียวและพร้อมเกิดรอยขีดข่วน หากบ่มเกินไป เม็ดสีจะเหลืองและวัสดุรองรับจะรับแรงเครียด
ดังนั้นเราจึงใช้การบ่มแบบบูรณาการในห้องด้วยหลอดไฟที่ออกแบบมาสำหรับงานนี้โดยเฉพาะ ซึ่งแมตช์กับการดูดกลืนของโฟโตอินิชิเอเตอร์ในหมึก UV สำหรับตกแต่งเซรามิก
สิ่งที่สำคัญในทางปฏิบัติคือการแมตช์สเปกตรัมและปริมาณพลังงาน เราใช้หลอดไอปรอทแรงดันกลางที่เสถียรที่ 365 nm พร้อมการปล่อยแสง UVA กว้าง โดยมีความเข้มรังสีสูงสุด 800–1200 mW/cm² ที่ระนาบวัสดุสะท้อน แผ่นสะท้อนแสงเคลือบไดโครอิกและเป็นรูปวงรี จึงทำให้ลำแสงแคบ ลดการสูญเสีย IR และรักษาประสิทธิภาพของแผ่นสะท้อนได้ประมาณ 60–70%
หลอดนี้ออกแบบสำหรับแรงดันไฟฟ้า 120–240 V ใช้ซองควอตซ์ที่ปราศจากโอโซน และรับรองการใช้งานที่ 3000 ชั่วโมงเต็มกำลัง ช่องวัดรังสีแบบบูรณาการช่วยให้ติดตามปริมาณพลังงานในหน่วย mJ/cm² และปรับชดเชยเมื่อหลอดเสื่อมสภาพ
และนี่คือสาเหตุที่หลอดนี้ยึดติดได้ดี โฟตอนที่มีความยาวคลื่น 365 nm กระตุ้นการเชื่อมขวางอย่างรวดเร็วของโอลิโกเมอร์อะคริเลตในหมึก ทำให้ผิวสัมผัสเหมือนเคลือบเงา—มีความเงาสูง ความแข็งดินสอสูงกว่า H และมีความต้านทานสารเคมีดี คุณจะได้ความเร็วรอบที่เร็วขึ้น ลดของเสียจากรอยขีดข่วน และลดพลังงานต่อกระเบื้องเนื่องจากการบ่มเกิดขึ้นทันทีที่ความเร็วสายการผลิต หลอดสามารถติดตั้งโดยตรงในเครื่องพิมพ์ UV offset/screen/hybrid ที่ใช้สำหรับตกแต่งเซรามิก โดยมีจุดตั้งระยะห่างหลอดถึงวัสดุที่ทำซ้ำได้
หมายเหตุจากโรงงาน: รักษาระยะทำงานที่ 10–15 mm หากเลยขอบเขตนี้จะส่งผลให้ความเงาและความลึกของการบ่มเปลี่ยนแปลง หลอดต้องการแหล่งจ่ายไฟเฉพาะและระบบระบายความร้อน และฝุ่นละอองหรือไอระเหยของตัวทำละลายในบรรยากาศจะลดอายุการใช้งาน
ก่อนยืนยันกระบวนการ ควรตรวจสอบการปล่อยสเปกตรัมด้วยสเปกโตรเรดิโอมิเตอร์ จากนั้นทำการรันเมทริกซ์ปริมาณพลังงานตามความหนาแน่นของการพิมพ์เพื่อกำหนดผิวเคลือบโดยไม่ทำลายเม็ดสี