В высококлассной уличной одежде цвет и долговечность являются ключевыми характеристиками бренда. В производственных условиях недопустимо, чтобы процесс затвердевания краски шел неравномерно.
Обычные лампы на ртутном основе склонны делать белый цвет слишком желтым, при этом слои краски остаются незатвердевшими. В результате необходимо постоянно корректировать цвет, а краска может выцвести после стирки. Лампы на ультрафиолетовых лучах на основе галлия были созданы для решения этих проблем. Их спектральный выброс настроен так, чтобы соответствовать фотоинициаторам, содержащимся в современных УФ-кирпичах.
Что важно внутри лампы
Мы используем лампу с добавлением галлия, которая направляет энергию в диапазон 385–405 нм. Это снижает количество коротковолнового излучения, которое делает белый цвет желтым и повышает температуру подложки. Максимальная интенсивность излучения на подложке составляет 1,8–2,2 Вт/см², что соответствует 400–600 мДж/см² за один проход при использовании красок толщиной 20–60 мкм.
Отражатель имеет дихроическое покрытие, которое отсекает инфракрасное излучение, благодаря чему температура тонких синтетических материалов остается ниже 55 °C. Срок службы лампы составляет 1,500 часов, а её мощность остается стабильной в пределах ±8%.
Почему это подходит для производства
Лучшие производители уличной одежды требуют строгого соблюдения цветовых стандартов и быстрой смены дизайнов. Благодаря этой лампе процесс затвердевания краски происходит равномерно. Цвета CMYK и специальные цвета затвердевают равномерно, без появления пятен или дефектов.
Узкий спектр излучения также способствует стабильности пигментов, поэтому цвета бренда сохраняют свои характеристики даже при стирке. Потребление энергии снижается на 12–18% по сравнению с лампами на ртутном основании, а время обработки сокращается, так как затвердевание краски происходит сразу после нанесения, а не после складывания слоев краски.
Практические детали
Соответствие лампы параметрам принтера не является опцией. Необходимо учитывать геометрию отражателя, длину дуги и интеграцию затвора с принтером. Несоответствие параметров приводит к трате энергии и неравномерному затвердеванию краски по краям.
Необходимо учесть 15-минутный период разогрева перед началом работы лампы. Также необходимо проверить качество краски: некоторые краски с низким содержанием пигментов затвердевают быстрее при использовании длины волны 365 нм, чем при использовании длины волны 395 нм. Для контроля содержания озона необходимо использовать кварцевую оболочку, а также обеспечить приток воздуха со скоростью 200–250 м³/ч через лампу.