Bij het gebruik van dikke plakstoffen is het probleem meestal niet de inkt, maar eerder de diepte waarnaardoor de UV-energie kan doordringen. Er worden lagen op elkaar gelegd, en als de UV-energie niet tot op de bodem kan doordringen, leidt dat tot onvolledige crosslinking: de oppervlakte wordt niet goed geconsolideerd, oplosmiddelen blijven vastzitten in het materiaal, en de hechting tussen de lagen verslechtert tijdens het verwerkingstraject.
Daar komt de Pondmaster UV-lamp om de hoek: deze zorgt ervoor dat de UV-energie rechtstreeks vanaf het substraat tot aan het bovenste oppervlak kan doordringen.
Wat belangrijk is, is de spectrale uitstraling en de manier waarop de energie wordt overgedragen. Pondmaster-lampen maken gebruik van een hoogdrukvorming van kwikdamp, zodat er een stabiele uitstraling in het gebied van 365 nm wordt gegenereerd – precies waar de fotoinitiatoren in dikke plakstoffen efficiënt kunnen absorberen. Daarnaast zorgt de balans tussen UVA- en UVB-straling ervoor dat de behandeling optimaal verloopt. De piekintensiteit blijft hoog gedurende het hele proces, zodat ook de onderste lagen voldoende energie krijgen om te polymerezen.
We zorgen er ook voor dat de lichtsterkte stabiel blijft en dat er nauwelijks verdunning van het licht optreedt na verloop van tijd. Want de lamp moet immers een constante bron van energie zijn.
Het gaat erom dat de UV-energie goed doordringt en dat het proces reproduceerbaar is. Bij het gebruik van dikke plakstoffen is het belangrijk dat er telkens dezelfde hoeveelheid energie wordt gebruikt. Met een stabiele spectrale uitstraling en goed gemanagede lampprestaties kun je één keer een behandelprofiel instellen, zodat dit profiel behouden blijft – zelfs wanneer de productiesnelheid toeneemt. Dit betekent minder afwijkingen, minder herwerkzaamheden en een beter planbare productie.
De energieverbruik wordt beheerst door efficiënte reflectoren en een goed gecontroleerde intensiteit van het licht. Op deze manier wordt voorkomen dat het oppervlak te veel wordt behandeld, terwijl de lagen eronder nog niet goed zijn geconsolideerd.
Enkele tips: controleer altijd of de lamp compatibel is met het systeem en past bij de behandelmodule. Wanneer je lampen vervangt, controleer dan de staat van de reflectoren en zorg ervoor dat de dichroïsche laag intact is.
Voor het gebruik van dikke plakstoffen moet je altijd de diepte van de behandeling controleren met een radiometer – meet de hoeveelheid energie op de bodem van het materiaal, en niet alleen op het oppervlak. Vergeet ook niet om de alignering en koeling van de lamp mee te nemen in het systeem. Onjuiste alignering en oververhitting kunnen de consistentie van de UV-uitstraling sneller verminderen dan de lamp zelf.