प्रेस फ्लोर पर, ड्राई फिल्म के सुखाने की प्रक्रिया में कोई बहाने स्वीकार नहीं किए जाते। कमजोर लैंपों के कारण उत्पादन में गिरावट आ जाती है; बल्ब जल्दी ही खराब हो जाता है, और ऐसी स्थिति में फिर से काम करना पड़ता है, आपातकालीन स्थितियों में लैंप बदलने पड़ते हैं, एवं अनावश्यक रूप से समय भी बर्बाद हो जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त लागत भी आती है – जैसे कि अतिरिक्त समय का भुगतान, ऊर्जा शुल्क आदि। हमने ड्राई फिल्म के सुखाने हेतु विशेष रूप से गैलियम-युक्त यूवी लैंप बनाए हैं, ताकि ऐसी समस्याओं से बचा जा सके।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
यह गैलियम-युक्त पारा वाष्प लैंप है, जिसका उपयोग स्थिर स्पेक्ट्रल आउटपुट हेतु किया जाता है; ताकि ड्राई फिल्म के फोटोइनिशिएटर प्रभावी ढंग से काम कर सकें। इसकी शिखर तीव्रता 365–405 नैनोमीटर की रेंज में है – जहाँ फिल्में सबसे अधिक प्रभावी ढंग से सुख जाती हैं। इससे उच्च तीव्रता वाला विकिरण प्राप्त होता है, एवं सब्सट्रेट पर ऊर्जा का समान वितरण होता है। प्रीसिजन डाइक्रोइक रिफ्लेक्टरों के कारण बीम का आकार नियंत्रित हो जाता है, एवं अनावश्यक आईआर ऊर्जा कम हो जाती है; इससे सतह पर अधिक उपयोगी यूवी ऊर्जा प्राप्त होती है, एवं मशीन पर अतिरिक्त ऊष्मा नहीं पड़ती।
मानक हाई-प्रेशर पारा लैंपों की तुलना में, गैलियम-युक्त लैंपों में आउटपुट अधिक स्थिर रहता है। इनकी गुणवत्ता में गिरावट कम होती है, एवं लैंपों को बदलने की आवश्यकता भी कम होती है।
व्यावहारिक रूप से यह क्यों कारगर है?
ड्राई फिल्म के सुखाने में, समान गुणवत्ता ही उत्पादन की गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करती है। इस लैंप के उपयोग से, हर बार एक ही स्तर की गुणवत्ता प्राप्त होती है; इससे फिल्मों की चिपचिपाहट कम हो जाती है, क्रॉस-लिंकिंग बेहतर हो जाती है, एवं फिल्मों के चिपकने की समस्याएँ भी कम हो जाती हैं। लैंपों की लंबी आयु के कारण लैंप बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है, एवं अनावश्यक रूप से समय भी बर्बाद नहीं होता।
रिफ्लेक्टरों की कार्यक्षमता के कारण प्रति इकाई विद्युत भार भी कम हो जाता है। इससे ऊर्जा की बचत होती है, एवं सुखाने वाले मॉड्यूल पर अतिरिक्त ऊष्मा भी नहीं पड़ती। यह तब बहुत महत्वपूर्ण हो जाता है, जब पूरी लाइन को सुचारू रूप से चलाना होता है।
क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
गैलियम लैंपों के लिए इग्निशन एवं शीतलन प्रक्रियाएँ बहुत महत्वपूर्ण हैं। निर्धारित बैलास्ट का ही उपयोग करें, एवं आर्क एवं सब्सट्रेट के बीच की दूरी एवं हवा का प्रवाह भी निर्धारित सीमाओं के भीतर ही रखें। कम शीतलन से लैंप की आयु कम हो जाती है, जबकि अत्यधिक शीतलन से इग्निशन प्रक्रिया अस्थिर हो जाती है।
लैंप का आधार, कनेक्टर एवं आर्क की लंबाई भी सुखाने वाले चैंबर के अनुरूप ही होनी चाहिए। यदि आपकी प्रणाली में ओजोन प्रबंधन है, तो इन लैंपों की सुसंगतता की जाँच अवश्य करें – ये लैंप ओजोन-मुक्त हैं, लेकिन हाउजिंग डिज़ाइन भी महत्वपूर्ण है।
यदि आप व्यावसायिक दृष्टि से निश्चितता चाहते हैं, तो हम इसके लिए एक सरल नीति भी प्रदान करते हैं – यदि लैंप वारंटी अवधि के दौरान ठीक से काम नहीं करता, तो बिना किसी झंझट के ही उसे बदल दिया जाता है।