Detenga el hinchamiento: cómo lograr un sellado adecuado de las latas Si observa que las latas se hinchan, probablemente ya sabe cuál es la causa: un mal sellado. Esto ocurre porque los sellos no se ablandan lo suficiente antes de que el cabezal de sellado presione sobre ellos. Muchas personas intentan solucionar este problema simplemente activando las lámparas de infrarrojos. Pero eso es un error. Lo único que logran es crear “puntos calientes”. Al final, algunas tapas quedan prácticamente quemadas, mientras que otras apenas se calientan un poco. Lo importante es la distribución uniforme del calor Para lograr un sellado eficaz, el calor debe estar distribuido de manera uniforme en toda la tapa. Utilizamos emisores de infrarrojos de onda corta, ya que permiten que el calor penetre rápidamente en el material del sello. La clave está en encontrar ese equilibrio perfecto: el sello se ablanda, pero la capa protectora de la tapa no se quema. Cuando el calor está distribuido de forma desigual, el sello se ablanda en algunos lugares y permanece rígido en otros. Esto crea pequeños espacios entre las piezas cuando se presiona la tapa. Las bacterias pueden infiltrarse, la comida se echa a perder y la lata se hincha. No necesita más calor. Solo necesita que esté distribuido de forma uniforme. Configuración adecuada Construimos estos sistemas para mantener una distribución térmica muy precisa. Al ajustar la distancia entre la lámpara y la tapa, además de utilizar los reflectores adecuados, podemos lograr una distribución uniforme del calor. También es necesario equilibrar la potencia de las lámparas con la velocidad a la que se mueve la línea de envasado. Si se utiliza demasiada potencia solo para mantener el ritmo de la línea de envasado, los filamentos de las lámparas se quemarán muy rápido. Es mejor adaptar la potencia según el tiempo real de envasado. Así, el vidrio de cuarzo agradecerá. Consejos prácticos desde el taller Mire, ningún sistema funciona de forma automática. Tendrá que ajustar la altura de las lámparas según el tipo de alimentos que vaya a envasar. El aluminio refleja el calor de manera diferente al acero recubierto de estaño, por lo que no puede utilizar valores predeterminados. Otra cosa importante: estas matrices de infrarrojos de alta densidad se calientan mucho. Si sus ventiladores de enfriamiento no son lo suficientemente potentes para manejar esa cantidad de calor, sus componentes electrónicos comenzarán a fallar. Entonces, los ajustes de temperatura dejarán de funcionar correctamente, y volverá a tener un sellado inestable.