Na linkách pro inkoustový tisk na keramické dlaždice bez použití vrchního laku záleží na přesném dodání UV energie – ani méně, ani více. Nedostatečné vytvrzení zanechává povrch lepivý a náchylný ke škrábancům. Přetvrzení způsobí žloutnutí pigmentů a mechanické namáhání podkladu.
Proto provozujeme integrované vytvrzování přímo v lince s lampou určenou přesně pro tento účel, sladěnou s absorpcí fotoiniciátoru dekorativních UV inkoustů na keramice.
Co v praxi skutečně rozhoduje, je spektrální shoda a dávka. Používáme středotlakou rtuťovou výbojku stabilizovanou na 365 nm s širokým spektrem UVA, dosahující špičkové irradiance 800–1200 mW/cm² v rovině podkladu. Reflektor je dichroicky potažený a eliptický, což udržuje paprsek úzký, snižuje ztráty IR záření a zajišťuje účinnost reflektoru kolem 60–70 %.
Lampa je dimenzovaná na 120–240 V, používá ozonově neutrální křemenný obal a je certifikovaná na 3000 hodin plného výkonu. Integrovaný radiometrický port umožňuje sledování dávky v mJ/cm² a kompenzaci s přibývajícím stářím lampy.
A proč to funguje? Fotony o vlnové délce 365 nm urychlují křížové propojení akrylátových oligomerů v inkoustu a povrch se dokončí jako glazura – s vysokým leskem, tvrdostí tužky nad H a pevnou chemickou odolností. Dosahuje se tak kratších výrobních cyklů, méně škod z poškrábání a nižší spotřeby energie na dlaždici, protože vytvrzení je okamžité při rychlosti linky. Lampa se snadno integruje do UV offsetových, sítotiskových a hybridních tiskáren používaných pro dekoraci keramiky, s opakovatelným nastavením vzdálenosti lampy od podkladu.
Několik provozních poznámek: udržujte pracovní vzdálenost 10–15 mm; mimo tento rozsah dochází k odchylkám lesku a hloubky vytvrzení. Lampa vyžaduje samostatný zdroj napájení a chladicí okruh; prach a výpary rozpouštědel v okolí zkracují životnost.
Před validací procesu ověřte spektrální výkon spektro-radiometrem. Poté proveďte dávkovou matici přes tiskovou hustotu, abyste zajistili glazurový povrch bez poškození pigmentů.